中空玻璃生产线调试进程及设备常见故障

一、设备调试
   1、依据客户车间情况及客户实践要求，将中空玻璃生产线合理布局。
   2、中空玻璃生产线后端要求与墙面坚持1米的间隔。1800及1600中空玻璃生产线以板压后边为准。2200与2500要考虑清洗箱后边的风机。
   3、中空玻璃生产线首端与结尾要与墙面坚持最少1米的间隔
   4、中空玻璃生产线在卸车时尽量可以摆放到位，1800与1600中空玻璃生产线以板压为准。尽量做到与车间墙面平行。2200与2500中空玻璃生产线以清洗箱为准摆放，首要考虑风箱的方位的摆放。
   5、设备调平以板压段为基准开端调平，经过目测及卷尺丈量做到与墙面平行，断定板压方位断定。
   6、经过水管丈量将板压调平，前面以轮子为准，后边以机架为准。板压倾斜度坚持在8度左右。
   7、在断定板压调平高度时要先调查各段高度的差异，要考虑到地上的不平的要素。如条件答应板压尽量要调的低一点。
   8、调平所先用的玻璃尽量要平，玻璃厚度最好为5mm以上。
   9、依据板压段调平其它各段，在调平进程中翻转台的立面低于平压段的立面约2mm左右。安装段立面要大于平压段立面2-5mm。
   10、调试清洗箱要尽量挑选较长的玻璃。以03段为基准调平，清洗箱要以箱内胶辊为基准，经过重复运转玻璃找立面平行。
   11、因为1600与1800清洗箱有振荡，如客户地上较为润滑，需求将润滑面去掉或加防滑物品。
   12、设备调完平，可进行玻璃试运转，调查玻璃运转是否平稳，各段衔接处是否平行。
   13、断定调平后要将设备调平螺栓背母上紧。
   14、在调试具有巨细片功用的设备时，要先卸下巨细片电机的链条。查看电机运转方向是否正确。检测下托起置的3个挨近开关及2个维护行程开关是否正常。
   15、接电试机时要先经过手动方法来检测各部位是否运转正常。
二、中空玻璃设备常见毛病
1、立式中空玻璃生产线
  立式中空玻璃生产线的毛病当时是很少的，咱们在判断电与气路方面的毛病时先采用手动方法进行查看，再依据实践发作情况来解决问题。
   a.毛病：板压进入榜首块玻璃后，侧定位没有起来，玻璃出来一部分后在板压内中止。板压不压合。 原因：板压计数开关未计上数。
   b.毛病：板压进入榜首块玻璃后，侧定位没有起来，玻璃出来一部分后在板压内中止。板压压合，下定位托起。原因：手动查看侧定位是否起做用。
   c.毛病：板压进入榜首块玻璃后，侧定位没有起来，玻璃出来一部分后板压运送轮未中止。原因：查看板压内检测开关
   d.毛病：板压进入榜首块玻璃后，压合完后不回来，未听到吸盘吸合的声响。原因：查看板压里边的最小区域微动开关。
   e.毛病：1800丝杠型生产线在回参进程是到位不中止。原因：丝杠线回参一定要先将板压张开过板压减速开关点，再进行回参。查看在回参进程中回参点与减速点的挨近开关是否有信号。
   f.毛病：现已使用一段时刻，突然呈现玻璃清洗出来不洁净。原因：1、要查看水质是否洁净，更换水。整理风机入口过滤网。2、如是为均匀的横条状，查看最终一道胶辊外表是否有赃物。3、假如外表是斜状痕迹，查看最终一道胶辊中间是否有缝隙，如有调正胶辊轴承座绷簧。
   g.毛病：板压在压合进程中碎玻璃。原因：板压压合进程傍边碎玻璃有许多要素，要依据实践情况来找原因。首要几个要素有以下几种：1、吸盘吸不住玻璃。调整操控吸盘的气压至7-8MPa，查看与玻璃触摸的吸盘是否作业，如不作业为调整电磁阀和相应吸盘的微动开关。2、液压压力过大。调整液压压力。3、板压前后压板不平行。调整前压板。4、板压内有高点，首要是有胶或别的异物。整理。
   h.毛病：玻璃错位。原因：玻璃呈现错位现象首要是因为玻璃巨细或速度的改动形成玻璃没有碰到定位。调整触摸屏内延时时刻。如是1600生产线，调整变频器减速时刻。
   i.毛病：吸不住玻璃。原因：1、查看气压巨细。2、查看操控吸盘的电磁阀及相应的微动开关。
   j.毛病：玻璃制品压合完后在出的进程中侧定位翻开。原因：查看翻转段立面是否比板压高，玻璃在出的进程中万向轮影响玻璃。调整翻转段。
   k.毛病：玻璃压合制品完结后，板压不回来。原因：查看板压后边制品到位开关是否亮。
   l.毛病：玻璃压合制品完结后，板压压合好长时刻才回来。原因：查看板压后边制品到位开关。
   m.毛病：玻璃压合制品完结后，翻转台不运送，板压段运送也不转。原因：查看翻转台后边的行程开关与光电开关。查看翻转台翻转到位行程开关。，
   n.毛病：电机不转。原因：经过手动方法查看，如不转查看电控箱内断路器是否有电。
   o.毛病：玻璃在压合完榜首块后，第二块冲出来，板压段运送中止。原因：玻璃没有碰到板压计数开关，调整开关。在按装铝框时手不要碰到计数开关。
   p.毛病：玻璃在压合完结榜首块后，第二块冲出来，板压段不断。原因：玻璃没有碰到板压段后边的检测开关，调整开关。
   q.毛病：丝杠线板压在压合榜首块玻璃后，呈现板压撞车。原因：首要为板压实践张开间隔与伺服设定不附，或玻璃实践厚度与机器设定厚度不附。首要调整玻璃厚度，可加大玻璃设定厚度，如差异较大则需求调整板参数里边的参考点方位设定。
   r.毛病：中空玻璃生产线某一段不转，变频器发作报警。原因：要依据变频器报警信息查看，见变频器阐明书。依据阐明书所说的内容查看设备，如为过载则需求对设备各轴承进行保养及查看有无损坏轴承。可按变频器上的SHOP键进行复位。
   s.毛病：气缸不作业。原因：可先用手动方法查看，如作业阐明电路部份没有问题。如有问题查看电磁阀，用电磁阀自身的手动开关查看，如未有动作则为机械部分或气缸自身有问题。如有动作更换电磁线圈实验。
   t.毛病：机器程序呈现紊乱。原因：为操作中未安规定履行。关掉总电源后再重新启动。
   u.毛病：玻璃运转进程中跑偏，形成小玻璃掉下或开关检测不到。原因：经过手动将速度调慢，查看玻璃是在那个轮子发作跑偏现象，将轮子调正。
   v.毛病：玻璃从清洗箱内出来，后半部份吹不干。原因：03段速度比清洗速度快，调慢。
   w、毛病：板压前后板面不平，形成碎玻璃或玻璃平面度差异过大。原因：首要为运送或装配中形成的。液压线如需求微调则只需求调整板压后边四个边杆上的调整螺丝。如需较大调整需将四个角齿轮上的涨紧衔接套松开，然后将前后板压合平后没有空隙后再将衔接套上紧。如是丝杠线需将环绕板压丝杠的链条取下，将前后板面合平后再将链条连上。新的丝杠线需求松开操控丝械的涨紧衔接套山东铝合金加工设备，山东塑钢加工设备，中空玻璃加工设备，塑钢加工设备，铝合金加工设备